Photovoltaic panel အစိတ်အပိုင်းများ

Photovoltaic panel အစိတ်အပိုင်းများသည် နေရောင်ခြည်နှင့်ထိတွေ့သောအခါ တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးထုတ်ပေးသည့် ပါဝါထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာဖြစ်ပြီး၊ ပါးလွှာသော photovoltaic ဆဲလ်များသည် ဆီလီကွန်ကဲ့သို့သော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် လုံးလုံးနီးပါးပါးလွှာသော photovoltaic ဆဲလ်များပါဝင်သည်။

ရွေ့လျားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ မရှိသောကြောင့် ဝတ်ဆင်မှု မဖြစ်စေဘဲ အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။ရိုးရှင်းသော photovoltaic ဆဲလ်များသည် နာရီများနှင့် ကွန်ပျူတာများကို ပါဝါပေးနိုင်သော်လည်း ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော photovoltaic စနစ်များသည် အိမ်များနှင့် ဓာတ်အားလိုင်းများအတွက် အလင်းရောင်ပေးစွမ်းနိုင်သည်။Photovoltaic panel များကို အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်ရန် စည်းဝေးမှုများကို ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။Photovoltaic panel အစိတ်အပိုင်းများကို ခေါင်မိုးများနှင့် အဆောက်အဦမျက်နှာပြင်များတွင် အသုံးပြုကြပြီး ပြတင်းပေါက်များ၊ မိုးကောင်းကင်များ၊ သို့မဟုတ် အရိပ်ပေးသည့်ကိရိယာများ၏ အစိတ်အပိုင်းအဖြစ်ပင် အသုံးပြုကြသည်။ဤ photovoltaic တပ်ဆင်မှုများကို အဆောက်အဦ-ပူးတွဲ ဓါတ်ပုံဗိုတယ်စနစ်များဟု မကြာခဏ ရည်ညွှန်းကြသည်။

ဆိုလာဆဲလ်များ

Monocrystalline silicon ဆိုလာဆဲလ်များ

monocrystalline silicon ဆိုလာဆဲလ်များ၏ photoelectric conversion efficiency သည် 15% ခန့်ရှိပြီး အမြင့်ဆုံးမှာ 24% ဖြစ်ပြီး လက်ရှိဆိုလာဆဲလ်အမျိုးအစားအားလုံး၏ အမြင့်ဆုံး photoelectric conversion efficiency ဖြစ်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မှာ အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။အသုံးများသည်။monocrystalline silicon သည် ယေဘူယျအားဖြင့် tempered glass နှင့် waterproof resin တို့ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံကာ ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 15 နှစ်မှ 25 နှစ်အထိဖြစ်သည်။

Polycrystalline silicon ဆိုလာဆဲလ်များ

polycrystalline silicon ဆိုလာဆဲလ်များ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် monocrystalline silicon ဆိုလာဆဲလ်များနှင့် ဆင်တူသော်လည်း polycrystalline silicon ဆိုလာဆဲလ်များ၏ photoelectric ပြောင်းလဲခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်မှာ များစွာ နိမ့်ကျပါသည်။ကမ္ဘာ့ထိရောက်မှုအမြင့်ဆုံး polycrystalline silicon ဆိုလာဆဲလ်များ)။ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်အရ၊ ၎င်းသည် monocrystalline silicon ဆိုလာဆဲလ်များထက် စျေးသက်သာပြီး၊ ပစ္စည်းသည် ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသည်၊ ပါဝါသုံးစွဲမှု သက်သာစေပြီး စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်လည်း နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်းကို အလွန်တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ထို့အပြင်၊ polycrystalline silicon ဆိုလာဆဲလ်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် monocrystalline silicon ဆိုလာဆဲလ်များထက် တိုတောင်းပါသည်။ကုန်ကျစရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်အရ၊ monocrystalline silicon ဆိုလာဆဲလ်များသည် အနည်းငယ်ပိုကောင်းပါသည်။

Amorphous ဆီလီကွန် ဆိုလာဆဲလ်များ

Amorphous silicon ဆိုလာဆဲလ်သည် 1976 ခုနှစ်တွင် ပေါ်ပေါက်ခဲ့သော ပါးလွှာသောဖလင်ဆိုလာဆဲလ် အမျိုးအစားသစ်ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် monocrystalline silicon နှင့် polycrystalline silicon ဆိုလာဆဲလ်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းနှင့် လုံးဝကွဲပြားပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ရိုးရှင်းသည်၊ ဆီလီကွန်ပစ္စည်းများ သုံးစွဲမှုသည် အလွန်သေးငယ်ပြီး ပါဝါသုံးစွဲမှု နည်းပါးပါသည်။အားသာချက်ကတော့ အလင်းရောင်အားနည်းတဲ့ အခြေအနေမှာတောင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို ထုတ်လွှတ်နိုင်တာ ဖြစ်ပါတယ်။သို့ရာတွင်၊ amorphous silicon ဆိုလာဆဲလ်များ၏ အဓိကပြဿနာမှာ photoelectric ပြောင်းလဲခြင်း၏ထိရောက်မှုနည်းပြီး၊ နိုင်ငံတကာအဆင့်မြင့်အဆင့်မှာ 10% ခန့်ရှိပြီး ၎င်းသည် မတည်ငြိမ်နိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။အချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ပြောင်းလဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားပါသည်။

Multi-compound ဆိုလာဆဲလ်များ

Multi-compound solar cells များသည် single-element semiconductor ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားခြင်းမဟုတ်သော ဆိုလာဆဲလ်များကို ရည်ညွှန်းပါသည်။နိုင်ငံအသီးသီးတွင် သုတေသနမျိုးကွဲများစွာရှိပြီး အများစုမှာ စက်မှုလုပ်ငန်းမလုပ်ဆောင်ရသေးသော၊ အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါတို့အပါအဝင်- a) cadmium sulfide solar cells b) gallium arsenide solar cells c) copper indium selenide solar cells ( multi-bandgap gradient Cu ၊ (In, Ga) Se2 ပါးလွှာသော ဖလင်ဆိုလာဆဲလ်)၊

အင်္ဂါရပ်များ:

၎င်းတွင် မြင့်မားသော photoelectric ပြောင်းလဲခြင်း ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်မားသည်။အဆင့်မြင့် ပျံ့နှံ့မှုနည်းပညာသည် ချစ်ပ်တစ်ခွင်လုံးတွင် ပြောင်းလဲခြင်းထိရောက်မှု၏ တူညီမှုကို သေချာစေသည်။ကောင်းသောလျှပ်စစ်စီးကူးမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော adhesion နှင့် electrode solderability တို့ကိုသေချာစေသည်။တိကျမှုမြင့်မားသော ဝါယာကြိုးကွက် ပုံနှိပ်ထားသော ဂရပ်ဖစ်များနှင့် မြင့်မားသော ပြားချပ်ချပ်များသည် ဘက်ထရီကို အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်ရန်နှင့် လေဆာဖြတ်ရန် လွယ်ကူစေသည်။

ဆိုလာဆဲလ် module

1. Laminate

2. အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် Laminate ကိုကာကွယ်ပေးပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ပံ့ပိုးပေးခြင်းတွင် အချို့သောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။

3. Junction box သည် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့်စနစ်တစ်ခုလုံးကို ကာကွယ်ပေးပြီး လက်ရှိလွှဲပြောင်းသည့်နေရာတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။အစိတ်အပိုင်းသည် ဝါယာရှော့ဖြစ်ပါက၊ စနစ်တစ်ခုလုံး မီးလောင်ကျွမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် junction box သည် short-circuit ဘက်ထရီကြိုးကို အလိုအလျောက် ဖြတ်တောက်မည်ဖြစ်သည်။junction box တွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ diodes ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။module ရှိဆဲလ်အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ သက်ဆိုင်ရာ diodes များသည်လည်း ကွဲပြားပါသည်။

4. အစိတ်အပိုင်းနှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ဘောင်၊ အစိတ်အပိုင်းနှင့် လမ်းဆုံသေတ္တာကြားလမ်းဆုံကို တံဆိပ်ခတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော ဆီလီကွန်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်။အချို့သော ကုမ္ပဏီများသည် စီလီကာဂျယ်ကို အစားထိုးရန်အတွက် နှစ်ထပ်ကော်တိပ်နှင့် အမြှုပ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ဆီလီကွန်ကို တရုတ်နိုင်ငံတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းသည်၊ အဆင်ပြေသည်၊ လည်ပတ်ရန်လွယ်ကူသည်၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။အလွန်နိမ့်။

laminate ဖွဲ့စည်းပုံ

1. Tempered Glass- ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ပါဝါထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ပင်မကိုယ်ထည် (ဥပမာ ဘက်ထရီ) ကို ကာကွယ်ရန်ဖြစ်ပြီး အလင်းထုတ်လွှင့်မှုရွေးချယ်မှု လိုအပ်ပြီး အလင်းပို့လွှတ်မှုနှုန်းသည် မြင့်မားရမည် (ယေဘုယျအားဖြင့် 91% ထက်ပိုသည်)။အလွန်အဖြူရောင် အပူဒဏ်ကို ကုသခြင်း။

2. EVA- ဖန်သားပြင်နှင့် ပါဝါထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ပင်မကိုယ်ထည် (ဘက်ထရီများကဲ့သို့သော) တို့ကို ချိတ်ဆက်၍ ပြုပြင်ရန် အသုံးပြုသည်။ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော EVA ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးသည် မော်ဂျူး၏ အသက်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။လေနှင့်ထိတွေ့သော EVA သည် အသက်အရွယ်ရ လွယ်ကူပြီး အဝါရောင်ပြောင်းသောကြောင့် module ၏အလင်းပို့လွှတ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။EVA ကိုယ်တိုင်၏အရည်အသွေးအပြင်၊ module ထုတ်လုပ်သူများ၏ lamination လုပ်ငန်းစဉ်သည်လည်း အလွန်သြဇာညောင်းပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ EVA ကော်၏ viscosity သည် စံချိန်စံညွှန်းနှင့်မညီဘဲ၊ EVA နှင့် tempered glass နှင့် backplane တို့၏ ချိတ်ဆွဲအားသည် မလုံလောက်သောကြောင့် EVA သည် အရွယ်မတိုင်မီဖြစ်စေသည်။အိုမင်းခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသက်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

3. လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အဓိကကိုယ်ထည်- အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ပင်မဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေးဈေးကွက်၏ အဓိကရေစီးကြောင်းမှာ ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်သော ဆီလီကွန်ဆိုလာဆဲလ်များနှင့် ပါးလွှာသောဖလင်ဆိုလာဆဲလ်များဖြစ်သည်။နှစ်မျိုးလုံးမှာ အားသာချက် အားနည်းချက်တွေ ရှိကြတယ်။ချစ်ပ်၏ကုန်ကျစရိတ်က မြင့်မားသော်လည်း photoelectric ပြောင်းလဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်မှာလည်း မြင့်မားသည်။ပြင်ပနေရောင်ခြည်တွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရန် ပါးလွှာသောဖလင်ဆိုလာဆဲလ်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ဆက်စပ်ပစ္စည်း ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသော်လည်း သုံးစွဲမှုနှင့် ဘက်ထရီ ကုန်ကျစရိတ် အလွန်နည်းသော်လည်း photoelectric ပြောင်းလဲခြင်း ထိရောက်မှုသည် ပုံဆောင်ခဲစလီကွန်ဆဲလ်များ၏ ထက်ဝက်ကျော်ဖြစ်သည်။ဒါပေမယ့် low light effect က အရမ်းကောင်းပြီး သာမန်အလင်းရောင်အောက်မှာလည်း လျှပ်စစ်ထုတ်နိုင်ပါတယ်။

4. backplane, sealing, insulating and waterproof (များသောအားဖြင့် TPT, TPE, etc.) သည် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူအများစုသည် 25 နှစ်အာမခံရှိသည်။Tempered glass နှင့် aluminium alloy သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကောင်းမွန်ပါသည်။သော့က နောက်ကျောမှာရှိတယ်။ဘုတ်နှင့် ဆီလီကာဂျယ် လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီနိုင်မလား။ဤစာပိုဒ် 1 ၏ အခြေခံလိုအပ်ချက်များကို တည်းဖြတ်ပါ။ ၎င်းသည် လုံလောက်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ဆိုလာဆဲလ် မော်ဂျူးသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုစဉ်အတွင်း ရိုက်ခတ်မှု၊ တုန်ခါမှုစသည်တို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိစီးမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မိုးသီးများ၏ ကလစ်နှိပ်ခြင်းအား ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊ ;2. ကောင်းမွန်သော 3. ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်လျှပ်ကာ စွမ်းဆောင်ရည် ရှိသည်။4. ၎င်းတွင် ပြင်းထန်သော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ဆန့်ကျင်နိုင်စွမ်း၊5. အလုပ်လုပ်သောဗို့အားနှင့်အထွက်ပါဝါအား မတူညီသောလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။မတူညီသောဗို့အား၊ လက်ရှိနှင့် ပါဝါထွက်ရှိမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် ဝါယာကြိုးနည်းလမ်းများ ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊

5. အစီအရီနှင့်အပြိုင် ဆိုလာဆဲလ်များ ပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထိရောက်မှု ဆုံးရှုံးမှုသည် သေးငယ်သည်။

6. ဆိုလာဆဲလ်များ၏ချိတ်ဆက်မှုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊

7. သဘာဝအခြေအနေများအောက်တွင် အနှစ် 20 ကျော် အသုံးပြုရန် ဆိုလာဆဲလ် module များ လိုအပ်သော အလုပ်တာရှည်၊

8. အထက်ဖော်ပြပါ အခြေအနေများအောက်တွင် ထုပ်ပိုးမှုကုန်ကျစရိတ်ကို တတ်နိုင်သမျှ နည်းပါးစေရမည်။

ပါဝါတွက်ချက်မှု-

ဆိုလာ AC ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့်စနစ်တွင် ဆိုလာပြားများ၊ အားသွင်းကိရိယာများ၊ အင်ဗာတာများနှင့် ဘက်ထရီများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ဆိုလာ DC ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့်စနစ်တွင် အင်ဗာတာ မပါဝင်ပါ။ဝန်အတွက် လုံလောက်သော ပါဝါပေးနိုင်ရန် ဆိုလာစွမ်းအင်ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်အား ဖွင့်နိုင်စေရန်အတွက် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ ပါဝါအလိုက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။100W အထွက်ပါဝါကိုယူပြီး တွက်နည်းကို မိတ်ဆက်ရန်အတွက် ဥပမာအဖြစ် တစ်ရက်လျှင် 6 နာရီအသုံးပြုပါ။

1. ပထမဦးစွာ တစ်နေ့လျှင် အသုံးပြုသော ဝပ်နာရီ (အင်ဗာတာ ဆုံးရှုံးမှု အပါအဝင်)-

အင်ဗာတာ၏ ပြောင်းလဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် 90% ဖြစ်ပါက အထွက်ပါဝါသည် 100W ဖြစ်သောအခါ၊ အမှန်တကယ် လိုအပ်သော အထွက်ပါဝါသည် 100W/90%=111W ဖြစ်သင့်သည်။တစ်နေ့ 5 နာရီအသုံးပြုပါက ပါဝါသုံးစွဲမှုမှာ 111W*5 hours = 555Wh ဖြစ်သည်။

2. ဆိုလာပြားကို တွက်ချက်ပါ-

နေ့စဉ် ထိရောက်သော နေရောင်ခြည်ကြာချိန် 6 နာရီအရ အားသွင်းမှု ထိရောက်မှုနှင့် အားသွင်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဆုံးရှုံးမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ဆိုလာပြား၏ အထွက်ပါဝါသည် 555Wh/6h/70%=130W ဖြစ်သင့်သည်။၎င်းတို့အနက် 70% သည် အားသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဆိုလာပြားမှအသုံးပြုသော အမှန်တကယ်ပါဝါဖြစ်သည်။